一、制作工艺解析
材料选择精细：风管的板材需符合空气净化系统的严格标准，常用镀锌板、不锈钢板或特定复合材料，确保材料的平整度、耐腐蚀性和易清洁性。板材厚度根据风管尺寸和系统压力损失要求精确计算，既保证结构强度又避免资源浪费。
精准下料切割：利用先进的数控设备进行板材的下料切割，确保尺寸精确无误，边缘平滑无毛刺。切割过程中需考虑板材的纹理方向，以减少因应力集中引起的变形。
精细咬合与焊接：风管的咬合采用特殊的咬口方式，如联合角咬口，增强连接部位的强度和密封性。对于不锈钢风管，则采用氩弧焊等高质量焊接工艺，确保焊缝均匀牢固，无虚焊、漏焊现象。
部件制作考究：风口、阀门等部件的制作同样精细，需符合设计要求，边缘光滑无飞边，转动灵活无卡阻。部件的尺寸公差和形位公差严格控制，确保与风管主体的无缝对接。
防腐与保洁处理：制作完成后的风管及部件需进行彻底的除油除锈处理，并涂刷防锈漆以增强耐久性。随后，使用专用清洁剂进行内外表面清洁，确保无油污、尘垢残留，为后续的安装和系统运行提供良好的基础。
二、安装流程严谨
现场勘查与测量：安装前需对施工现场进行详细勘查，复核预留孔洞、预埋件的位置和尺寸，确保与设计图纸相符。同时，根据实际情况调整安装方案，规避潜在风险。
支吊架安装稳固：支吊架的选型、布置和安装严格按照规范执行，确保间距合理、承载力足够且安装位置准确。通过膨胀螺栓或预埋铁件等方式固定支吊架，确保其稳定性和安全性。
风管组装与连接：将制作好的风管运至现场，按照编号和顺序进行组装。采用法兰连接或承插式连接方式，确保连接处严密无泄漏。对于法兰连接，需使用垫片并均匀拧紧螺栓；对于承插式连接，则需涂抹密封胶以确保密封效果。
部件安装与调试：风口、阀门等部件的安装在风管系统安装完成后进行。按照设计要求确定部件的安装位置和方向，确保与风管连接紧密且操作灵活。安装完成后进行系统调试，检查风管系统的漏风量、风量、风压等参数是否符合设计要求。
质量检测与验收：安装过程中需进行多道质量检测工序，包括原材料进场验收、半成品检验、成品保护以及最终的竣工验收。通过专业仪器检测风管系统的气密性、噪声等指标，确保系统性能达标。同时，对施工过程中的安全措施落实情况进行监督检查，确保施工安全无事故。
